高强度切边模需要注意什么？

火花磨削加工的电火花磨削加工(又称电火花创成加工)是电火花加工技术的重大发展，这是替代传统用成形电极加工模具腔的一种新技术。就像数控铣刀加工一样，火花磨削加工采用高速旋转的杆状电极对工件进行二维或三维轮廓加工，不需要制造复杂、昂贵的成形电极。日本三菱公司推出的EDSCAN8E火花创建了加工机床，配置了电极损失自动补偿系统、CAD/CAM集成系统、在线自动测量系统和动态仿真系统，体现了目前电火花成加工机床的水平。慢走丝切割技术数控断丝技术的发展水平已经相当高，功能相当完善，自动化程度已经达到了对无人驾驶进行监控的程度。最 大切割速度已达到300mm2/min，加工精度达到±1.5μm，加工表面粗糙度达到Ra0.1？0.2μm。直径为0.03-0.1 mm的细丝线切割技术的开发，可以实现凹凸模式的一次切割完成，并可进行0.04 mm窄沟和半径0.02 mm内的圆角切割加工。锥形切割技术已经可以进行30°以上坡度的精密加工。由于磨削及研磨加工技术的磨削和抛光加工具有精度高、表面质量好、表面粗糙度值低等特点，在精密模具加工中得到了广泛的应用。在精密模具的制造中，数控成形磨床、数控光学曲线磨床、NC连续轨迹坐标磨床以及自动磨削机等先进设备和技术得到了广泛的使用。通过数控测量产品结构的复杂性，必然会导致模具零件形状的复杂性。传统的几何检验手段已不能适应模具的生产。现款模具的制造已经广泛地采用三坐标数控测定仪进行了模具零件几何量的测量，模具加工过程的检测手段也取得了很大的进展。三坐标数控测量仪除了能够高精度地测量复杂曲面的数据外，还通过其良好的温度补偿装置、可靠性的抗振保护能力、严格的除尘措施及简便的操作步骤，对现场进行自动化检查？使测定成为可能模具先进制造技术的应用使得传统制模技术的模具质量依赖于人为因素，改变了难以控制的状况，模具的质量依赖于物化因素，整体水平易于控制，模具的再现能力强。