搓丝板的机械设备加工加工工艺

2021-07-16

次

高性能搓丝板牙板的制做线路为：开料——煅造——球化退火——机加工——冷滚外螺纹——热处理+超低温回火——磨加工

1、煅造

该工艺流程是对圆棒不断镦粗拔长，目地是使碳化物遍布匀称，与此同时更改钢的內部流线型遍布。

2、球化退火

毛胚的硬度高，成份不匀称，为减少硬度和有利于钻削加工，也为最终的热处理工艺搞好了机构上的提前准备。性能指标为：

①9SiCr钢，硬度197~241HB

②渗碳层深层不允许超出加工容量的1/2加温到790℃隔热保温2h，炉冻到710℃，再隔热保温7h，再炉冻到500℃，空冷。球化退火后的机构：球形铁素体。

3、冷滚外螺纹

它是生产制造全过程中的重要工艺流程，运用滚针加工出外螺纹，其精密度的多少立即危害到加工出的英制螺纹的品质因而应严格遵守技术标准。

①技术标准：硬度58~62HRC；热处理奥氏体低于2.5级[在金相分析查验（500x）]；轴颈无空气氧化、渗碳及黑点。

②生产流程：加热——加温——制冷——清理——回火——查验硬度——变黑——外型查验。9CrSi钢制做的搓丝板的热处理方法。

5、回火加工工艺

①因为Si、Cr原素的功效，提升了钢的回火可靠性，因而在200～230°C回火。在这个溫度下，硬度减少非常少，回火后仍具备很高的硬度。

②回火后的机构为：M回+颗粒状碳化物+小量残留马氏体。