介绍搓丝板加工的工艺

搓丝板加工厂用于摩擦机上方的两个方形模板，分为两部分，一长一短，上面有牙线，用于挤压螺钉光钉形成螺纹模具。摩擦板是加工丝锥、螺栓的专用刀具。

搓丝板是在标准紧 固件领域加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具。冷挤压成型，具有生产效率高、加工成本低、螺纹精度和强度高、表面质量好等优点。

搓丝板加工的工艺

镀钛搓丝板的生产线为：切割-煅烧-球化退火-机械加工-冷轧螺纹-淬火+低温回火-磨加工

煅造:该工序是对棒料反复镦粗拔长,目的是使渗碳体遍布匀称,同时改变钢的内部流线遍布。

球化退火:

毛坯硬度高，成分不均匀。为了降低硬度，促进切割，为最终热处理做好了组织准备。性能指标为:

①9SiCr钢,硬度197~241HB

②脱碳层深层不可以超出加工容量的1/2加温到790℃保温2h,炉冷到710℃,再保温7h,再炉冷到500℃,空冷。球化退火后的组织：球形珠光体。

冷滚螺纹:

这是制造过程里的关键工序,运用滚针加工出螺纹,其精度的高低直接关系到加工出的外螺纹的品质因而应严格遵守技术标准。

搓丝板的热处理:

①技术标准:硬度58~62HRC;淬火奥氏体低于2.5级[在金相查验(500x)];齿面无氧化、渗碳及麻点。

②生产流程:预热——加热——制冷——清洗——回火——查验硬度——变黑——外观检查

回火工艺:

①因为Si，Cr在2000年，元素的功效提高了钢的回火稳定性~230°C回火。在这种温度下，硬度很少降低，回火后硬度仍然很强。

②回火后的组织是：M回+粒状渗碳体+少量奥氏体残留。