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搓丝板制厂家分析螺丝异状的原因

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搓丝板制厂家分析螺丝异状的原因

2022-08-16


1螺钉断尖

原因:1、光钉材料延展性差,2牙板伤口断开过早,导致尾部成形毛料不足;3伤口部分摩擦板倒角不够大,进料过少;4光钉太长

2螺钉拖尾

原因:1、镀钛搓丝板板尖端倒角过大2、摩丝板伤口损坏过大3、牙板伤口不锋利4、调整时,伤口受伤

3牙纹毛边多。牙底没亮

原因:1、常用牙板车种太大2、常用线缆材料过软3、搓丝板牙纹上防滑齿过深,过长4、调机过紧

4牙锋偏瘦

原因:1、牙齿间距调整不良2牙板牙纹开口不一致3牙板牙纹薄4全球配合不良

5螺钉头部扭到

原因:1、牙板压边视角太小2、光钉头R位太大3牙板进料板低于牙板面4支撑转换时间与不良配合

6牙纹上面有压印

原因:1、牙板固定板牙纹出料口没有倒角2、出料口牙纹堵住3、牙板长度不够4、牙板斜角不足5、出料口调机压力太大

7牙板搓不长牙或牙纹很差

原因:1、光钉与牙板线径不配套2、光钉前后尺寸不一致3、牙板损坏太大4、牙板防滑齿较浅,搓牙时候跑偏

8螺钉形变

原因:1、牙板牙纹形变2、光钉用材太大3、螺丝牙长过长,不好调机。4、调机过紧

9螺钉搓牙中成形不稳

原因:1、牙板设计商,尖尾部开启不一致2牙板防滑齿较浅3牙板牙纹上坡过短4机台性能差

10螺丝牙长不对

原因:1、牙板牙长设计不对2、光钉R位过长,导致牙长偏短3、光钉F头位搓牙时往下沉过多4、牙板创口有损坏,不锐利

11直径偏小

原因:1、光钉偏小2、牙板牙纹损坏太大3、调机过松4、调机过紧,毛料往尾端挤压,牙偏长’直径偏小

12牙板碎裂

原因:1、牙板性能脆,强度太高2、牙长偏短,牙板内部构造热应力较弱3、牙板压边太小4、线缆偏小,导致牙纹过深,过薄5、光钉含有杂物6、线材料质差7、调机时,用锤子撞击牙板8、车种太小

13精密搓丝板牙板不耐磨

原因:1、牙板性能软,强度低2、牙板入料端太锐利3、调机时过紧4、光钉与牙板配套线径不一致5、线缆材料太硬6、搓牙环节中,没有开放冷冻液7、牙板卸机频次过多8、车种太小9、牙板防滑齿较浅,搓牙时跑偏

14牙板创口处损坏快

原因:1、牙板性能软,韧性较弱2、光钉材料差3、光钉过长4、牙板成形区尾端结束太急5、牙板车种太小6、牙板发生小问题时,维修牙板不当7、调机时,牙距没有调准,8、防滑齿浅,搓牙时跑偏


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