搓丝板无效的原因是什么?
搓丝板最常见的无效方式是:疲劳损伤、损坏、崩裂、堆积齿、剥落齿等。
非标搓丝的关键无效方式是由冷拉、热处理和用户使用不当造成的。
冷拉水平。
(1)螺纹乱扣,根本原因是螺旋线不直,制造搓丝板发生了轴向位移。
(2)螺纹剥落,根本原因是轧制时螺纹移位,造成螺纹脱皮和双齿尖。细小的铁屑,造成齿间相互磨擦等,会影响使用寿命。
热处理水平。
(1)氧化脱碳--搓丝板紧固件加工后的最终热处理,如果在非维护气氛的炉内加热容易导致氧化脱碳。钢材脱碳是由于氧化作用使钢材材料表面的碳量减少的状况。当氧化速度比碳(C)向金属表面扩散的速度小时就会发生脱碳,反之,氧化速度比碳向金属表面扩散的速度大时就会发生氧化,导致氧化铁皮剥落。铁素体晶粒组织的脱碳形成了柱状晶体脱碳和粒状晶体脱碳两种形式,导致强度、耐磨性和疲劳极限降低,造成服役时桩齿的初始无效和整个齿形的剥落。由于加热炉中的O2、CO2、H2O等气体与钢中的铁(Fe)发生化学变化。
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