搓丝板的特点及加工工艺你了解吗

2022-11-16

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搓丝板是标准行业加工螺丝和螺栓时常用的螺纹工具，其加工原理通常采用冷挤压成型，而冷挤压成型具备生产效率高、加工成本低、加工出的螺纹精度和强度大、表层质量好等优点，获得了广泛应用。

搓丝板一般采用冷轧成型，热处理后不加工。在工作过程中，牙齿应承受剧烈的冲击载荷和挤压应力。热处理后，牙齿根部应为3至5mm硬度为58到61HRC，淬火奥氏体低于3级，齿面无脱碳。

摩擦板应具有极高的硬度、耐磨性、足够的强度、一定的冲击力、抗疲劳性。

依据搓丝板的工作性质可知，搓丝板配件采用的材料需具备下列特性：

1、尺寸稳定性好；

2、较好的断裂韧性和适度的强度；

3、切削加工性和热加工性强。

4、较好的淬透性，基材硬度高，耐磨性好；

以上就是搓丝板的功效及其特性的介绍，大家都明白了么，希望对大家有帮助。

搓丝板加工工艺：

一、煅造

该工序是对棒料反复镦粗拔长，目的是使渗碳体遍布匀称，同时改变钢的内部流线遍布。

二、球化退火

毛胚的硬度高，成份不匀，为降低硬度和便于切削加工，也为紧固件最后的热处理做好了组织上的准备。性能指标为：

1、9SiCr钢，硬度197~241HB。

2、脱碳层深层不可以超出加工容量的1/2加温到790℃保温2h，炉冷到710℃，再保温7h，再炉冷到500℃，空冷。球化退火后的组织：球状珠光体。

三、冷滚螺纹

这是制造过程中的关键工序，用滚针加工螺纹，其精度直接影响镀钛搓丝板加工管螺纹的质量，因此应严格遵守技术标准。

四、搓丝板的热处理

1、技术标准：硬度58~62HRC；淬火奥氏体低于2.5级[在金相查验（500x）]；齿面无氧化、脱碳及麻点。

2、生产工艺：预热-加热-制冷-清洗-淬火-硬度-变黑-外观检查。9CrSi钢制作的搓丝板的热处理工艺。

搓丝板的特点及加工工艺你了解吗